Главная / Системы и приборы учета, контроля и управления / РУПТ-МН-РС64 Система многоканальная измерения уровня и раздела жидких сред

РУПТ-МН-РС64 Система многоканальная измерения уровня и раздела жидких сред

РУПТ-МН-РС64

Общие сведения

Система многоканальная измерения уровня и раздела жидких сред РУПТ-МН-РС64 предназна­чена для измерения и сигнализации уровня жидко­сти, границы раздела двух жидких сред с различ­ной плотностью, в том числе высоковязких нефтепродуктов и сжиженных газов в резервуарных парках.

Система состоит из микропроцессорного блока управления МБУ, первичных преобразователей ПП уровня и температуры, блоков дискретных ус­тавок БДУ и монитора. По желанию заказчика система может быть укомплектована принтером. Для измерения объема измеряемого продукта в программу вводятся данные градуировочных таб­лиц резервуаров.

Система применяется при учетных и технологи­ческих операциях на нефтебазах, нефтехранили­щах, хранилищах сжиженного газа, автозапра­вочных (A3C) и газозаправочных (АГЗС) станциях и других предприятиях различных отраслей про­мышленности.

По устойчивости к климатическим воздействи­ям составные части системы соответствуют кли­матическому исполнению УХЛ по ГОСТ 15150:

  • для первичного преобразователя ПП: темпе­ратура окружающего воздуха

от -50 до +50 °С, относительная влажность - не более 98 %;

  • для микропроцессорного блока управления МБУ и блока дискретных уставок БДУ темпера­тура окружающего воздуха от +5 до +40°С,

отно­сительная влажность - не более 80 %;

атмосферное давление 84-106,7 кПа(630-800 мм рт. ст.).

Первичный преобразователь имеет маркировку взрывозащиты «1ExibIIBT6 в комплекте РУПТ- MH-PC64», соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.10; ГОСТ Р 51330.0 и может устанавливать­ся во взрывоопасных зонах помещений и наруж­ных установок согласно

гл. 7.3 действующих ПУЭ.

МБУ имеет маркировку взрывозащиты «[Exib]IIB в комплекте РУПТ-МН-РС64», искробезопасные цепи уровня «ib» по ГОСТ Р 51330.10.

МБУ и БДУ предназначены для установки вне взрывоопасных зон.

Детали первичных преобразователей, соприка­сающиеся с контролируемой средой, изготовлены из коррозионно-устойчивой стали или сплава не хуже 12Х18Н10Т ГОСТ 5632.

Технические данные

Рабочая среда:

Нефтепродукты, сжиженные газы, вода и дру­гие жидкости, вязкость которых не ограничива­ется при отсутствии застывания контролируемой среды на элементах конструкции ПП и отсутствии отложений на них, препятствующих перемещению поплавка

Предел допускаемой абсолютной погрешно­сти измерения уровня,мм, не более:

для диапазонов измерения до 4 м ±2(±1*)

для диапазонов измерения свыше 4 м ±2

для раздела жидких сред ±20

Верхний предел измерения (диапазон изме­рения) уровня,м

1,0;1,6;2,0;2,5;3,0;4,0;6,0;8,0;10,0;12,0;16,0

Нижний неизмеряемый уровень,м, не более:

для ПП контроля уровня 0,22...0,265

для ПП контроля уровня и границы раздела двух сред:

при контроле уровня 0,69

при контроле раздела двух сред 0,39

Верхний неизмеряемый уровень,м, не более 0,30

Плотность измеряемой жидкости,г/см3 от 0,5

Разность плотностей верхней и нижней фаз,г/см3, не менее 0,1

Допустимое рабочее избыточное давление,МПа;

  • для ПП с жестким датчиком 1,6; 2,5; 4,0

  • для ПП с гибким датчиком 0,2

Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающей среды в рабочем диапазоне, мм, не более ±2 на 10 °С

Дискретность установки уставок аварийных уровней, мм 10

Число выходных сигналов БДУ, не более 32

Выходной сигнал БДУ - сухие контакты реле

Длина линии связи между ПП и МБУ (витая пара), м до 1500

Напряжение питания переменного тока, В 220+22/-33

Частота тока, Гц 50±1

Потребляемая мощность, ВА, не более 230

Габаритные размеры, мм:

  • ПП (Н+1100)х260х225

  • МБУ 490x490x175

  • БДУ 400x275x170

Масса, кг, не более:

  • ПП 20

  • МБУ, БДУ 25

Гарантийный срок - 1,5 года со дня ввода си­стемы в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения – 6 мес. с момента изготовления.

Конструкция и принцип действия

Система устанавливается на объекте с возмож­ностью одновременного контроля уровня жидкой среды в 64 резервуарах. Примерная конфигура­ция системы, а также варианты размещения пер­вичных преобразователей (ПП) приведены на рисунке 1.

Рис. 1

image005

Система работает следующим образом. Вклю­чается МБУ и посредством его пульта управления запускается программа измерения уровня (гра­ницы раздела сред), заложенная в память блока.

Затем МБУ подает питание на каждый ПП, осу­ществляя автоматический циклический их опрос. Каждые 30 мин данные для всех резервуаров ав­томатически сохраняются на жестком диске МБУ, что позволяет быть застрахованным от потери информации при внезапном отключении напря­жения питания.

В МБУ поступивший с ПП сигнал обрабатывает­ся и выводится на монитор.

При достижении контролируемым уровнем жидкой среды аварийных значений БДУ выдает сигнал на отключение (включение) технологичес­кого оборудования.

Оператор может по своему усмотрению опро­сить любой из ПП и тем самым проконтролиро­вать уровень жидкой среды или уровень раздела сред в соответствующем резервуаре.

Метрологическая поверка системы в процессе эксплуатации осуществляется по согласованной с Госстандартом РФ методике без извлечения пер­вичного преобразователя из емкости, без слива контролируемой жидкости и без привлечения до­полнительных технических средств.

Межповерочный интервал - 2 года.

Габаритные и установочные размеры ПП приведены на рис.2,3, схемы внешних соединений на рис. 4, 5.

Система РУПТ-МН-РС64 может быть использована для количественного учета нефтепродуктов. Для этой цели система дополнительно комплектуется датчиками гидростатического давления типа «Сапфир» и блоками преобразования сигналов БПС-96ПР. В программное обеспечение вводится блок, осуществляющий расчет массы продукта.

Комплектность поставки

В комплект поставки системы РУПТ-МН-РС64 входят:

  • микропроцессорный блок управления МБУ

  • блоки дискретных уставок БДУ

  • первичные преобразователи ПП

  • монитор

  • принтер

  • одиночный комплект ЗИП

  • эксплуатационные документы на составные части системы

  • программное обеспечение

Количество ПП, наличие и количество БДУ, а также наличие монитора и принтера в комплекте поставки определяется заказчиком.

Вариант применения для систем измерения уровня нефтепродуктов, сжиженного газа для автозаправочных (АЗС) и автогазозаправочных (АГЗС) станций.

Система обеспечивает:

  • измерение уровня продукта в резервуарах;

  • измерение температуры продукта в диапазоне от -50°С до +50°С;

  • контроль уровня подтоварной воды;

  • вычисление объема продукта, согласно градуировочным таблицам резервуаров;

  • контроль утечек продукта;

  • сигнализацию двух предельных уровней.

 

ПРИМЕР ЗАПИСИ ПРИ ЗАКАЗЕ

prim0

  1. Обозначение системы.

  2. Погрешность измерения, мм;

  3. Диапазон измерения, м;

  4. Количество первичных преобразователей;

  5. Нижнее значение температуры окружающего воздуха, оС;

  6. Напряжение питания, В;

  7. Частота питающего напряжения, Гц.

Рис.2. Габаритные и присоединительные размеры преобразователя первичного (ПП) для измерения уровня жидкости

image009

Рис.3. Габаритные и присоединительные размеры преобразователя (ПП) для измерения уровня двух несмешивающихся жидких сред

image010

Рис. 4. Схема внешних соединений системы для измерения уровня и границы раздела сред

image011

Рис. 5. Схема соединений системы для измерения объема и массы продукта.

image013